蓄电池放电测试仪
蓄电池放电测试仪
蓄电池放电测试仪可在蓄电池离线状态下,作为放电负载,通过连续调控放电电流，实现设定值的恒流放电。在放电时，当蓄电池组端电压、或单体电压跌至设定下限值、或设定的放电时间到、或设定的放电容量到时仪器将自动停止放电,并记录下所有有价值的、连续的过程实时数据。
蓄电池放电测试仪对单体电池的电压监测信息,采用无线中继接入,简单、安全、精确。
蓄电池放电测试仪有非常友好的人机界面,不仅可以在菜单的提示下完成各种设置和数据查詢,而且放电的过程数据,均保存在设备的内存中,通过数据接口可以转存到U盘,并通过上位机的专用软件对数据进行分析,生成需要的曲线和报表。
蓄电池放电测试仪有完善的保护功能,不仅有声、光告警,而且还有明确的界面提示。
功能特点
- 采用PTC陶瓷电阻，避免了红热现象，使整个放电过程更安全。
- 单体监测模块采用远距离射频无线通讯方式进行电压数据传送，并可最多设置4个独立频段，即可以在同一区域最多可以4套监测系统同时进行数据传送，而不互相干扰或窜道。
- 无线采集盒可对每节电池进行监测，实现对电池组放电过程的完整监，并具有三种数据采集方式：
- 单体监测模块与放电仪主机两者之间进行数据传输。
- 单体监测模块与USB无线终端两者之间进行数据传输。
- 单体监测模块与放电仪主机、USB无线终端，三者之间进行数据传输。
- 每台放电设备可监测25个单体采集盒，每个单体采集盒可连接12节电池，共可监测300节电池。设备能自动筛选出最高的6节、和最低的6节电池的编号和电压值，在显示屏上以不同颜色进行显示。
- 单体电压值具有滑动表格显示和滑动柱状图显示，两种数据查看方式。
- 配备的PC机上位机软件，可对记录的总电压、放电电流和各单体电池电压等数据进行分析、并可生成相应的数据报表。直观反应蓄电池组性能的曲线，图形、报表等，并可打印、查询。
- 设备本体上有USB接口，可将放电过程的数据存入U盘，再将U盘数据导入PC机。PC数据管理软件可对电池放电的过程进行分析、并可生成相应的数据报表，使数据的转存更加方便。
- 采用智能单片机ARM控制、7寸1024*600高清LCD液晶显示屏，电容触控操作，内置有中英文切换菜单，菜单操作简单明了。
- 自动保护停机功能，过温保护，过压保护，过流保护，反接报护，产生任一报警停机时显示屏上能显示相应的报警提示，并自动断开空气断路器。
- 可设定充/放电终止条件，包括单体电池电压低、整组电压低/高、充电电流小、充/放电时间到，充/放电容量，任一条件达到时，设备将自动停止测试并伴有蜂鸣提示音，同时自动记录停止原因。
- 可进行在线补偿式充/放电，通过接入外置的电流钳形传感器可对在线工作中的蓄电池进行放电测试，极大地方便了测试工作。该功能尤其适合于只有单组备用电池的场合。
- 具有RS485远程控制充电、放电、活化功能。
- 具有多机并联方式放电，只需在并机参数为主机的设备显示屏进行操作，并机参数为从机的设备能自动听从主机的指令平均分配功率，和启停操作。
规格参数
| 适用蓄电池 | DC12V/24V/36V/48V/72V/96V/110V/220V/240V/380V/480V |
| 放电电压 | DC10-600V |
| 放电电流 | 10A/30A/50A/60A/100A/150A/200A 恒流/恒功率 连续可调 |
| 工作模式 | 单机模式，并机主机模式，并机从机模式，远端受控模式 |
| 保护性能 | l 电池测试电压过压保护，欠压停机，过流保护，反接保护，65℃过温保护，并具有LCD提示，蜂鸣器告警 |
| 单体电压采集 | 采用多频段射频无线模块,通讯距离可达100米以上，兼容2V/4V/6V/12V单体电池电压监测，1～25组射频无线监测模块，最多可监测300节电池，单个无线监测模块可监测12只单体电池 |
| 控制精度 | 放电电流≤±1%；组端电压显示精度：0.1V；单体电压显示精度：0.01V |
| PC机通信 | RS485接口，USB接口 |
| 数据保存容量 | 内置SD卡8G容量 ，转存U盘16G容量 |
| 工作环境 | |
| 散 热 | 强制风冷 |
| 温 度 | 工作范围：-5～50℃ 贮藏温度：-40～70℃ |
| 湿 度 | 相对湿度0～90%（40±2℃） |
| 海 拔 | 额定海拔4000米 |
| 噪 音 | ﹤75dB |
| 工作电源 | |
| 电 压 | 工作电源：单相AC220V （–20%～+30%），频率:45～65Hz；
充电电源：参考铭牌参数或机箱标识（带充电功能才有） |
| 耐压测试 | 输入－机壳：2200Vdc 1min
输入－输出：2200Vdc 1min 输出－机壳：700Vdc 1min |
| 安 全 性 | 满足EN610950 |
| 接 线 | |
| 交流输入 | 国标公插座，适用1～1.5mm2电缆 |
| 放电电流线 | 电缆快接插头（红正黑负），具体尺寸参考“发货清单” |
| 并机电缆（选配） | 2米6芯水晶插头线 |
备注：其他电压等级及电流等级仪表可咨询我公司
基本工作原理
蓄电池测量原理
由于蓄电池电化学反应的复杂性，以及各种材料、结构、制造工艺及使用环境的不同，致使不同厂家蓄电池的特性存在较大差异，即使同一厂家生产的蓄电池,其单体特性也会有一定的离散性。迄今为止，世界上尚没有一种简单有效的方法能够对电池性能进行快速准确的判定。蓄电池性能的检测和失效预测，仍是一个很复杂的电化学测量难题。
曾在电力、通信、金融、交通等行业中大量使用的固定式隔酸防爆铅酸蓄电池，可通过测量端电压、查看电解液密度、液位、温度等了解电池状态。然而，阀控式铅酸蓄电池的密封、贫液式设计，使得我们很难掌握其健康状况，隔酸防爆蓄电池的检测维护手段已不再适用于阀控式蓄电池，这正是当前蓄电池运行管理的缺憾和难点。
目前，常用的检测方法为平时测量电池的端电压和每年进行核对性放电容量测试。我们认为：
1、蓄电池浮充状态下的端电压与容量无对应关系。
我们知道，即使性能很差的蓄电池在浮充状态下也可能测得合格的电压。因此,平时处于浮充状态下的端电压是不能真实反映蓄电池性能的。
2、全容量放电测试仍为测试蓄电池组实际容量最为准确有效的方法。
我们知道，蓄电池组的容量等于该组蓄电池中性能最差的那节蓄电池的容量。因此，对蓄电池组的检测可转变为对落后电池的检测，找出落后电池并测得该电池的容量即可得到电池组的容量。
对蓄电池组以规定的恒定电流进行放电，同时监测每一节蓄电池的电压，当其中任何一节电池的电压跌到终止电压时，所放出的容量即为该蓄电池组的实际容量。该方法真实准确。
同时,我们知道,蓄电池具有如下的放电曲线：
从蓄电池的放电曲线，可以看出：
1、相同的放电曲线反映了相同的电池性能。对同一厂家、相同配方和生产工艺的同规格蓄电池其特性曲线是一样的（暂不考虑生产中的离散性）。
2、同为一组的各单体电池由于容量不同，将遵循不同放电率的放电曲线。对蓄电池组进行放电时，各单体电池由于容量不同，而放电电流相同，因此各自是在以不同的放电率进行放电，显然在放电时将遵循不同放电率的放电曲线。
恒流原理
测试仪的放电回路采用在ARM（中央处理器）控制下的PWM + PID闭环控制技术,使得功率回路能够精准的在设定的放电电流下工作。例如：恒流放电时，当蓄电池电压开始下降，ARM控制器会通过反馈电流传感器得到电流值的下降量，然后通过一定速率和方式的计算，得到所需要控制功率回路的上升量，此调整过程不断重复，最终达到实时调整的效果，这就是恒电流放电的原理。依此原理，恒功率也是类似的调整方法，只不过反馈量除了电流以外，还需要电压的反馈量。
充电原理
浮充和均充：浮充和均充都是电池的充电模式。
1．浮充工作原理：当电池处于充满状态时，充电器不会停止充电，仍会提供恒定的浮充电压与很小浮充电流供给电池，因为，一旦充电器停止充电，电池会自然地释放电能，所以利用浮充的方式，平衡这种自然放电，小型UPS通常采用浮充模式。
2．均充工作原理：以定电流和定时间的方式对电池充电，充电较快。在专业维护人员对电池保养时经常用的充电模式，这种模式还有利于激活电池的化学特性。
我公司生产的智能充电机具有根据电池工作状态自动转换浮充和均充的功能，可充分发挥浮充和均充各自的优势，实现快速充电和延长电池寿命。
以下是充电过程中蓄电池电压与电流的变化曲线图：
