165V100A自动恒流恒压充放电机介绍
165V100A自动恒流恒压充放电机介绍
执行标准、规范及相关要求
包括但不限于以下规范：
GB/T3859-1993《半导体变流器应用导则》
JB/T5774.4-2000《电力系统用直流电源设备通用技术条件及安全要求》
DL/T459-2000《电力系统直流电源柜订货技术条件》
DL/T637-1997《阀控密封铅酸蓄电池订货技术条件》
LS（W）30-40-JT《电力系统用微机控制直流电源柜技术条件》
GB/T6464《金属及其覆盖层 大气腐蚀试验 现场试验的一般要求》
GB/T14093.4《机械产品环境技术要求 工业腐蚀环境用》
若投标人采用更高标准规范，在投标时由投标人提供。
设备用途
设备位于边跨二区，用于对铅酸蓄电池及镉镍碱性蓄电池进行充放电作业。
技术参数
输入电压：三相380V±10% 50Hz
充电电流：2×0～100A
放电电流：2×0～100A
充电电压：0～165V
可充蓄电池范围：24～110V
稳流稳压精度：≤±0.5%
技术要求
设备技术要求
（1）设备适用于对铅酸蓄电池及镉镍碱性蓄电池进行充放电作业；
（2）采用电压法、时间法、容量法等多种方法综合性地判断充放电工作的完成；
（3）可设置各类电池的充放电工艺程式及参数自动控制，也可单步控制；
（4）具有恒流充电、恒压限流充电、恒流限压放电，阶段充电、循环等多种工作模式；
（5）具有过流、过压、断流及掉电数据保存、超温保护等功能；
（6）充电模块采用先进可靠的PLC与控制板配合，进行数据采集与控制，通过编程实现充电装置自动控制过程，并实时监测显示各数据，可通过设置参数改变工作要求及保护功能；
（7）三相电源经过断路器后输入到三相整流桥上，将输入电压转换为直流电压，直流电压再经过IGBT直流斩波后，转换成电压、电流可调的直流电源，经滤波后供蓄电池充电使用。充电之前对中间电容进行预充电，防止突然上电时电流冲击过大；工业触摸屏控制，全中文显示；
（8）对电网无相序要求，A、B、C三相输入任意接线；
（9）充电中途充电连接线脱落自动关机；
（10）充、放电参数首次设置好后，如以后充、放相同的蓄电池，每次只需确认而无需重新设置；
（11）具有暂停功能，确保连续运行；
（12）蓄电池放电于大功率电阻，对电网无污染；
（13）设备具有两路输出功能。
（14）为满足招标人使用需求，投标文件中应提供详细的系统配置方案，若有更优的技术方案，在投标文件中提出，详细的设备功能及参数在设计联络阶段确定。
接口要求
（1）设备所在区域的设备基础施工、土建施工、风水电改造、设备安装和调试工作由投标人负责，投标人在投标时提供详细的改造方案。参考方案详见附图《大连南关岭检修库改造方案招标图》（招标图仅供参考，在设计联络阶段确定最终方案）。
（2）若投标人提供的设备对边界条件、车辆接口等有要求时，在投标文件时提出。
通用要求
接口要求
技术与物理接口
（1）投标人应承担本次采购项目的设备相关的设备基础、土建基础、供电、轨道等相关的安装施工，详见附图。
（2）招标人在收到投标人提供的书面签认的接口文件后，以正式文件形式转发施工设计单位和相关系统单位。
（3）设计单位施工图设计完成后，投标人会审施工图纸，并提出书面签章意见，由招标人转设计单位修改施工设计图纸。
（4）土建基础和动力接口施工图必须经投标人签字确认后，方可施工。
（5）土建施工开始时，投标人必须到施工现场参加土建施工的技术交底会。
（6）在设备的设计制造过程中，投标人应负责及时和全面地与车辆制造商协调接口，负责确保接口的正确性。协调内容和结果应及时通知招标人。必要时，招标人将参与协调，并提供协助。
（7）设备设计时要充分考虑设备运输、安装的起吊问题。
（8）投标人负责设备基础预埋件供货及安装。
电磁兼容性及防迷流接口
（1）安装在轨道上的不同电力系统因互耦效应而互相影响。设备所有部件、机载设备应不受外界电磁场干扰，正常发挥其功能。
（2）设备产生的电波频率干扰应避免对其它系统产生影响。
（3）设备内部电气设备和机载电子设备应避免相互干扰。
（4）电磁兼容应满足相关国际、国内标准的要求。
设备及系统的抗扰度必须满足EN50082-2标准要求。
设备及系统的干扰放射度必须满足EN50081-2及EN55011之标准要求。
无线设备（如果有的话）必须满足YD5068-98（移动通信基站防雷与接地设计规范）和YD5034-97（集群通信工程设计暂行规定）要求。
（6）提供具体的电磁兼容（抗干扰、低放射和防迷流）措施。
测试设备或试验台等设备应预留开放式接口，便于后续信息化管理提供数据支持，投标人应对设备所要传输的数据进行详细描述。
试验台类设备应配备RAID1，在出现硬件错误的情况下，可以更换新的组件而不会丢失测量结果和测试参数，并可以重新创建原始状态。
标识
4.3.1 部分设备应具有明显的安全标识。
4.3.2 标识文字采用中文形式，且标识应不腐蚀。
4.3.3 各种管路应采用国家标准工业管路识别色加以区分。各种电缆/电线标识清楚、牢固。
4.3.4 设备表面油漆颜色在设计联络阶段确定。
